<input id="igcp1"></input>

    <ins id="igcp1"><legend id="igcp1"></legend></ins> <mark id="igcp1"></mark>
      <s id="igcp1"></s>
      1. <input id="igcp1"></input>

        1. 山東鉅鑫礦山設備制造有限公司

          專注礦用機械設備的生產品質卓越·值得信賴

          服務熱線

          0538-7330176

          • 品質卓越,值得信賴
          • 自強不息,厚德載物
          • 領航未來,成就夢想
          公司新聞

          錨桿施工工藝介紹

          錨桿可分為土層錨桿和巖層錨桿,下面主要講解土層錨桿。當需要控制支護結構變形時,應采用全長粘結型錨桿及預應力錨桿,錨桿宜采用鋼筋、鋼絞線或高強鋼絲。

          1.技術準備

          (1)根據設計圖紙、地質勘探報告資料及現場施工情況編 制好《施工組織設計》方案;

          (2)確定基坑開挖線、軸線定位點、水準基點、變形觀測 點等,并妥善保護好;

          (3)錨桿支護工程施工前應熟悉地質資料、設計圖紙及周圍環境、地下管線等,降水系統應確保正常工作,必須的施工設備如挖掘機、鉆機、壓漿渠、攪拌機等應能正常運轉。

          2.材料準備

          (1)原材料要有出廠合格證,并經見證抽樣檢驗合格才能使用;

          (2)錨桿體材料使用前應平直、去污、除油和除銹;

          (3)水泥才用≥32.5級普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硅酸鹽水泥,但不得使用高鋁水泥;

          (4)采用速凝劑或其他外加劑的摻入量必須通過試驗確定;

          (5)摻入外加劑后的混凝土性能必須滿足設計要求;

          (6)采用干凈的中細砂,砂粒徑小于2.5mm,砂含泥量≤3%;采用干凈的角礫,粒徑不宜大于10mm;

          3.施工工具

          (1)鉆孔機具應根據地質勘察資料、現場環境及錨桿參數來選取,如堅硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質鉆機、螺旋機和土鉆機;飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護壁套管的土錨專用鉆機;

          (2)注漿渠的工作壓力應符合設計要求,并應考慮輸送漿過程中管路損失對注漿壓力的影響,確保足夠的注漿壓力。

          4.操作工藝

          1.錨桿施工流程

          錨桿施工工藝介紹


          2.鉆孔施工

          (1)鉆孔前,根據設計要求定出孔位,并做好標記;鉆進方式應 根據實際情況選用干鉆、濕鉆或風鉆等;

          (2)鉆機就位后,應保持平穩,導桿或鉆機立軸與錨桿傾角一致,并在同一軸線上;

          (3)鉆孔過程中,若遇易塌孔的土層,宜采用泥漿循環護壁或跟管鉆進,鉆孔完成后應采用泥漿循環清孔,清除孔底沉渣;

          (4)孔口承壓墊座應符合下列要求:

          1)鉆孔孔口必須設有平整、牢固的承壓墊座;

          2)承壓墊座的幾何尺寸、結構強度必須滿足設計要求,承壓面應與錨孔軸線垂直。

          (5)清孔完成后,應迅速拔出鉆桿,安放錨桿體;若為預應力筋時,隨后拔出套管;

          (6)鉆孔的孔深、孔徑應符合設計要求。鉆孔深度不宜比規定值大200mm以上。鉆頭直徑不應規定的鉆孔直徑小3.0mm以上;

          (7)鉆孔記錄應詳細、完整,對巖石錨桿應有判層記錄,鉆孔深度應超過設計深度0.5~1.0m。

          3.錨桿體制安施工

          (1)下料長度應考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定設備所需的長度;

          (2)鋼筋的接頭應采用雙面焊接,焊接長度不應少于5倍鋼筋直徑;

          (3)錨桿桿體自由段應途潤滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢,與錨桿體連接處的塑料管管口應密封并用鋁絲綁扎牢固;

          (4)注漿管宜隨錨桿一同放入孔內,管端距孔底為50~100mm,桿體放入角度與鉆孔角保持一致,安放后使桿體始終處于鉆孔中心;

          (5)二次注漿管的出漿孔及端頭應密封,保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內;

          (6)錨桿桿體插入孔內的深度不應小于錨桿成孔深度的95%,亦不得超深;錨桿安裝后,不得隨意敲擊;

          (7)若發現孔壁坍塌,應重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止;

          (8)錨桿桿體安放時應防止注漿管被拔出,若注漿管被拔出長度為50mm時,應將桿體拔出,修整后重新安放。

          錨桿施工工藝介紹


          4.錨桿防腐

          (1)一般腐蝕環境中的永久性錨桿,其錨固段內桿體可以采用水泥漿或水泥沙漿封閉防腐,但桿體周圍必須有20mm厚的保護層;

          (2)嚴重腐蝕環境中的永久性錨桿,其錨固段內桿體宜用波紋管外套;管內隙用環氧樹脂、水泥漿或水泥砂漿填充,套管周圍保護層厚度不得小于10mm;

          (3)臨時性錨桿錨固桿體應采用水泥漿封閉防腐,桿體周圍保護層厚度不得小于10mm;

          5.灌漿料配合比

          (1)采用全長粘結型錨桿時:

          砂漿配合比為水泥:砂=1:1~1:2(重量比);

          水灰比為0.38~0.45.

          (2)采用預應力錨桿時:

          砂漿水灰比為:0.45~0.5;

          配合比為水泥:砂=1:1;

          純水泥漿時水灰比為0.45~0.5

          (3)中細砂粒徑不應大于2.5mm,使用前應過篩,含泥量不大于3%.

          6.注漿施工

          (1)漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,并應在凝結前用完;

          (2)注漿開始或中途停止超過30min時,應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路;

          (3)注漿時,注漿管應插至距孔底50~100mm,隨漿液的注入緩慢拔出,桿體插入后,若孔口無漿液溢出,應及時補漿;

          (4)注漿時宜邊罐注邊拔出注漿管,但應注意管口應始終處于漿面下,注漿時應隨時活動注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出;

          (5)一次注漿待漿液從孔口溢出后可停止注漿;

          (6)一次注漿結束后,應將注漿管,注漿槍和注漿套管清洗干凈;

          (7)二次高壓注漿應在一次注漿漿體初凝后進行二次注漿;

          (8)一次注漿壓力宜為0.5~1.5mpa,二次注漿壓力宜為2.0~3.0mpa;

          7.張拉與鎖定

          (1)錨桿張拉前應對張拉設備進行標定;

          (2)錨固體及臺座混凝土強度均應大于設計強度的70%時方可張拉;

          (3)臺座的承壓面平整,并與錨桿的軸線方向垂直;

          (4)錨桿的張拉順序應考慮鄰近錨桿的影響;

          (5)錨桿張拉前,應取0.1~0.2設計軸向拉力值,對錨桿進行預張拉1~2次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直;

          (6)預應力筋張拉應按規定程序進行,在編排張拉程序時,應考慮相鄰鉆孔預應力筋張拉的相互影響;

          (7)壓力分散型或拉力分散型錨桿應按張拉設計要求分別對單元錨桿進行張拉,當單元錨桿在同等菏載條件下因自由段長度不等而引起的彈性伸長差得以補償后,再同時張拉各單元錨桿;


          中国国产一级野外毛卡片,97超在线观看免费视频公开,色花堂在线视频在线观看,国产福利萌白酱在线观看网站,1024看在线观看免费观看,黑人性运大战欧美19禁,欧美亚狂虐性奴调教视频免费观看,国产男同专区视频免费观看,在线观看亚洲AV日韩AV,最好看的2019文字国语